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過濾介質(zhì)除塵器的操作過程主要包括過濾、清灰和粉塵收集三個步驟。

在過濾階段，含塵氣體通過除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，首先經(jīng)過灰斗。大顆粒粉塵在慣性力和重力作用下直接落入灰斗底部。隨后，氣體繼續(xù)通過灰斗，進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)。氣體穿過濾袋，而粉塵則被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體則通過濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。

隨著時間的推移，濾袋上的粉塵層會逐漸增厚，導(dǎo)致除塵器的阻力上升。當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值時，清灰過程開始。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，截斷該室的過濾氣流。然后，電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣在極短的時間內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形并產(chǎn)生振動。在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離，并落入灰斗中。清灰完成后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥重新打開，該室進(jìn)入下一個清灰周期。

粉塵收集是過濾介質(zhì)除塵器的一個步驟。經(jīng)過過濾和清灰過程被截留下來的粉塵均落入灰斗，積累到一定程度后，再由灰斗口集中排出。

過濾介質(zhì)除塵器的操作過程看似簡單，但實(shí)際上涉及多個復(fù)雜的物理效應(yīng)和機(jī)械部件的協(xié)同工作。因此，為確保除塵器的正常運(yùn)行和高效除塵效果，需要定期維護(hù)和保養(yǎng)，包括檢查濾袋的磨損情況、清理灰斗中的積塵等。